模具制造時產(chǎn)生的縱裂紋問題怎么出現(xiàn)的?
瀏覽次數(shù):90 發(fā)表時間:2025-02-18 12:58:01
模具制造時會不可避免的產(chǎn)生一些相關(guān)問題,比如說縱裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn),對產(chǎn)品還是造成了一定的影響,所以就需要我們先來找找原因然后及時做好處理工作,下面一起來看看問題的相關(guān)內(nèi)容吧。
模具拉伸深度過大,鼓脹超過極限,造成縱向裂紋;此外,在精加工時,如果縱向或橫向鼓包超過極限,也會造成破裂。簡而言之,破裂的直接原因是這與鼓脹超限相一致;因此,超過變形極限的開裂在形式上是一種過深的拉深,如果拉深減小,成形條件會變得更好。
模具的圓角半徑太小,因?yàn)槭敲浶巫冃?,如果超過材料的變形極限,就會產(chǎn)生裂紋;因此,合理的研發(fā)不僅可以防止法蘭產(chǎn)生裂紋,而且可以補(bǔ)充材料。改善材料流入條件的方法之一是增加模具圓角半徑;雖然增加rd可以防止出現(xiàn)裂紋,但此時的半徑比圖紙的尺寸要大。
山東模具制造廠家認(rèn)為如果出現(xiàn)裂紋,法蘭部分發(fā)亮,那是因?yàn)閴哼吜^大。因此,當(dāng)有破裂的危險時,可以稍微降低壓邊力,觀察產(chǎn)品的變化。模具表面潤滑不足。隨著壓邊力的增加,潤滑油膜的強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)增加,以盡量減少摩擦。如果坯料較大,成型條件會越來越差,因此,有必要將空白減少到一個很小的限度,接近下止點(diǎn)時,坯料應(yīng)越過拉筋,再進(jìn)行試?yán)?br />